ძირითადი ემულგატორის ქოთნის, წყლის ქოთნის, ზეთის ქოთნის და სამუშაო ჩარჩოს ჩათვლით.
როგორც წესი, ზეთის ქოთანს იყენებენ გარკვეული მყარი ნივთიერების დასაშლელად, რომ პროდუქტი შეიძლება მხოლოდ ზეთში გაიხსნას, შემდეგ გახსნილი გამხსნელი შეიწოვება ემულგაციის ქვაბში რბილი მილებით.
წყლის ქოთნის ფუნქცია ზეთის ქვაბის იგივეა.
ემულსიფიკატორი გამოიყენება იმ პროდუქტების ემულგირებისთვის, რომლებიც იწოვება ზეთის ქვაბიდან და წყლის ქოთნიდან.
ვაკუუმური ემულგატორი იჭრება, ანაწილებს და ზემოქმედებს მასალებს ძრავასთან დაკავშირებული ჰომოგენიზატორის თავის მაღალი სიჩქარით ბრუნვის გზით.ამგვარად, მასალა გახდება უფრო დელიკატური და ხელს შეუწყობს ნავთობისა და წყლის ინტეგრაციას.პრინციპი მდგომარეობს იმაში, რომ გამოიყენოთ მაღალი ათვლის ემულგატორი, რათა სწრაფად და თანაბრად გადანაწილდეს ერთი ფაზა ან რამდენიმე ფაზა მეორე უწყვეტ ფაზაში ვაკუუმურ მდგომარეობაში.ის იყენებს აპარატის მიერ მოტანილ ძლიერ კინეტიკურ ენერგიას, რათა მასალა ვიწრო იყოს სტატორსა და როტორში.უფსკრული, მას ექვემდებარება ასობით ათასი ჰიდრავლიკური მაკრატელი წუთში.ცენტრიდანული შეკუმშვის, ზემოქმედების, გახეხვის და ა.შ. კომბინირებული ეფექტები მყისიერად იშლება და ემულსირდება ერთნაირად.მაღალი სიხშირის ციკლური რეციპროკულაციის შემდეგ, საბოლოოდ მიიღება მაღალი ხარისხის პროდუქტები ბუშტების გარეშე, დელიკატური და სტაბილური.
ვაკუუმური ემულგატორი მოიცავს ქოთნის კორპუსს, ქოთნის თავსახურს, ფეხს, ამრევის ბალიშს, ამრევის ძრავას, ამრევის საყრდენს, კვების მოწყობილობას, გამონადენის მილს და ვაკუუმ მოწყობილობას.პროდუქტის კვების მოწყობილობა მდებარეობს ქოთნის ძირში, ხოლო პროდუქტის ვაკუუმური მოწყობილობა დაკავშირებულია ზემოაღნიშნული კვების მოწყობილობასთან თანამშრომლობს ავტომატური შეწოვის მოქმედების შესაქმნელად.წინა ხელოვნებასთან შედარებით, ვაკუუმ ემულგატორს შეუძლია პირდაპირ დაამატოს მსუბუქი შეკიდული მასალები ქვაბში და თანაბრად აურიოს ისინი და განახორციელოს კვების ავტომატური კონტროლი.
1. ვაკუუმ ემულგატორის შერევის ახალ კონცეფციას შეუძლია უზრუნველყოს პროდუქტის მაღალი ხარისხი და შეამციროს წარმოების დრო.
2. ფუნქციური მოდულების მორგებული დიზაინი, ვაკუუმ ემულგატორი აქვს მეტი ფუნქციები და მოქნილობა.
3. ჰომოგენიზაციის თავსახურს შეუძლია აირჩიოს შესაბამისი დისპერსიული თავი მასალის სხვადასხვა მახასიათებლების მიხედვით.ემულსიფიკაციის შემდეგ, ნაწილაკების ზომა არის პატარა და წვრილი, პროდუქტი ერთგვაროვანია და მას შეუძლია დარჩეს სტაბილური კიდევ დიდი ხნის განმავლობაში.
4. წინასწარ შერევის ავზში არის სპირალური ამრევი, ხოლო ვაკუუმ-ემულგატორ მანქანას შეუძლია უზრუნველყოს ავზში მასალების სტაბილური და სრული შერევა.
5. კარგად აურიეთ ვერტიკალური და ჰორიზონტალური მიმართულებით
6. საფხეკი ძალიან მოქნილია.კვების ვაკუუმის ემულგატორი შეიძლება ბრუნდეს საპირისპირო მიმართულებით, არ აქვს ჩიხები, შეიძლება გაცხელდეს და გაცივდეს და დრო მნიშვნელოვნად მცირდება.
7. მთელი შერეული წარმოების პროცესი იღებს PLC თანამედროვე ელექტრო სენსორული ეკრანის მუშაობას, რომელიც შეიძლება მორგებული იყოს მოთხოვნების შესაბამისად
მოდელი | ეფექტური ტევადობა | ემულგირება | აგიტატორი | ზომები | მთლიანი სიმძლავრე (კვტ) | |||||
KW | რ/წთ | KW | რ/წთ | სიგრძე | სიგანე | წონა | მაქს ჰ | |||
ALRJ-20 | 20 | 2.2 | 0-3500 | 0.37 | 0-40 | 1800 წ | 1600 წ | 1850 წ | 2700 | 5 |
ALRJ-50 | 50 | 3 | 0-3500 | 0.75 | 0-40 | 2700 | 2000 წ | 2015 წელი | 2700 | 7 |
ALRJ-100 | 100 | 3 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 2120 წ | 2120 წ | 2200 | 3000 | 10 |
ALRJ-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 3110 | 2120 წ | 2200 | 3100 | 11 |
ALRJ-200 | 200 | 5.5 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 3150 | 2200 | 2200 | 3100 | 12 |
ALRJ-350 | 350 | 7.5 | 0-3500 | 2.2 | 0-40 | 3650 | 2650 | 2550 | 3600 | 17 |
ALRJ-500 | 500 | 7.5 | 0-3500 | 2.2 | 0-40 | 3970 წ | 2800 | 2700 | 3950 წ | 19 |
ALRJ-750 | 750 | 11 | 0-3500 | 4 | 0-40 | 3780 | 3200 | 3050 | 4380 | 24 |
ALRJ-1000 | 1000 | 15 | 0-3500 | 4 | 0-40 | 3900 | 3400 | 3150 | 4550 | 29 |
ALRJ-1500 | 1500 | 18.5 | 0-3500 | 7.5 | 0-40 | 4000 | 4100 | 3750 | 5650 | 42 |
ALRJ-2000 | 2000 წ | 22 | 0-3500 | 7.5 | 0-40 | 4850 | 4300 | 3600 | ლიფტი არ არის | 46 |